Не секрет, что сварка в среде инертного газа неплавящимся электродом (аргонодуговая, или TIG-сварка) считается самым сложным видом из всех сварочных работ и требует высокой квалификации сварщика. Соответственно, и оборудование для этого вида деятельности должно также удовлетворять определенным требованиям. В этом материале мы постараемся познакомить вас с этими требованиями, а также с различными функциями, характеристиками аргонодуговых сварочных установок и с некоторыми нюансами их выбора.

Итак, для начала обратим ваше внимание вот на что: в модельном ряду многих производителей представлены сварочные ММА инверторы с функцией TIG-сварки (другими словами сварочные аппараты ручной дуговой сварки с возможностью сварки в среде аргона). На российском рынке наиболее распространены такие устройства под торговыми марками СВАРОГ (ShenZhen Jasic Technology Co., Ltd — КНР), WEGA (WIT, аналог Hitachi — КНР), ESAB Buddy (ESAB — Швеция). Относительно подобного оборудования следует отметить, что рассматривать его для полноценных работ в среде аргона не следует. Причин несколько: первая — далеко не все оборудование (исключение составляет разве что продукция ESAB) выдерживает в заданном диапазоне необходимые параметры для TIG сварки (такие как напряжение на дуге) для получения высококачественных швов. Вторая причина заключается в том, что в комплект поставки почти никогда не входит горелка для сварки в среде инертного газа, т.е. для работы, помимо газобалонного оборудования, придется приобрести также и её. Следовательно, если требуется иметь возможность работать не только TIG, но еще и ММА (ручная дуговая сварка) необходимо обращать внимание не на бытовые универсальные инверторы, а на аргонодуговые установки, поскольку абсолютное большинство из них также имеет опцию ММА-сварки.

Сварка неплавящимся электродом в среде инертного газа очень редко используется в бытовых целях, почти всегда выбор этого вида работ обусловлен некими специфическими задачами и требованиями.

Основные задачи для применения аргонодуговой сварки:

  • высококачественная сварка деталей из нержавеющей стали и цветных металлов (кроме алюминия)
  • аккуратная сварка деталей небольшой толщины (менее 1 мм)
  • сварка алюминия

Для выполнения этих видов работ необходимо оборудование обладающее различным функционалом.

Сварка нержавеющей стали и цветных металлов.

Для успешного решения этой задачи вполне можно обойтись обычным аппаратом аргонодуговой сварки без каких-либо дополнительных опций.

Сварка деталей малой толщины.

А вот для полноценной работы с небольшими толщинами простого TIG-устройства недостаточно. Для аккуратной, высокоточной сварки малых толщин сварочный аппарат должен иметь функцию Pulse (режим импульсной сварки). В этом режиме устанавливается максимальная сила сварочного тока, минимальная сила сварочного тока (базовый ток), частота импульсов (время изменения тока от максимального значения к базовому) и импульсная нагрузка. Все эти параметры позволяют очень точно регулировать теплопередачу и площадь термического воздействия, устанавливать необходимую плотность тока в дуге, помогая тем самым получать однородные, аккуратные и точные сварочные швы.

Сварка алюминия.

Для высококачественной сварки алюминия и его сплавов используют метод TIG AC — сварка неплавящимся электродом в среде аргона переменным током. Очевидно, что для этого способа сварки необходима установка переменного тока. Однако, этого, как правило, недостаточно. Также оборудование для аргонодуговой сварки алюминия должно обладать следующими функциями:

  • продувка газом до/после сварки — позволяет получать более качественные швы, минимизирует окисление металла шва, стабилизирует зажигание дуги
  • регулировка времени спада тока — эта функция востребована в заключительной стадии сварочного цикла, используется для качественной заварки кратера
  • настройка баланса импульсов переменного тока (баланс полярности) — наиболее важная опция для работы с алюминием. Позволяет изменять процентное соотношение положительной и отрицательной составляющих переменного тока. Имеет огромное значение, т.к. у разных полярностей тока при сварки алюминия различные технологические эффекты.

Так, положительная составляющая тока отвечает за разрушение оксидной пленки (т.н. очистка) на поверхности алюминия. Отрицательная же составляющая непосредственно формирует сварочную ванну и отвечает за передачу тепла детали и глубину проплавления (т.н. проникновение)

Также, для хорошей аргонодуговой установки никогда не будут лишними такие функции как регулируемый форсаж дуги — позволяет оператору устанавливать значение увеличенного сварочного тока для препятствования залипанию электрода — и очень важная функция для любых видов сварочных работ методом TIG высокочастотное (бесконтактное) зажигание дуги (HF поджиг) — значительно упрощает активацию сварочной дуги, увеличивает срок службы неплавящегося электрода, позволяет формировать сварочные швы без включения вольфрама, которого не избежать при контактном поджиге.